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喷射隧道水泥混凝土原材料与配合比

生产厂家直销价格 速凝剂厂家 时间:2018-08-07 来源:速凝剂厂家
摘要:隧道喷射水泥混凝土应采用符合质量要求的外加剂,选用与水泥适应性好、凝结硬化快、28d强度损失少、较低掺量的速凝剂。...

1.速凝剂喷射水泥混凝土原材料要求

喷射水泥混凝土应采用符合质量要求的外加剂,选用与水泥适应性好、凝结硬化快、28d强度损失少、较低掺量的速凝剂。使用前,应对速凝剂与水泥的适应性、水泥净浆凝结效果进行检验。当与其他类型的外加剂复配使用时,也应做相应的性能检测试验。常用粉状速凝剂极易吸湿变质,在运输和储存中应保持干燥,不得损坏包装,防止受潮、结块和变质。

为保证喷射水泥混凝土快速凝结,提高1d强度,应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有防腐或其他特殊要求时,也可采用相应的特种水泥。水泥强度等级应不低于42.5级。

喷射水泥混凝土用水应符合《混凝土拌和用水标准》(jgj63-89)的规定。水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。不得使用污水、ph值小于5的酸性水、硫酸盐含量大于1%的水。

2.速凝剂喷射水泥混凝土配合比要求

强度应符合设计要求。湿法喷射水泥混凝土坍落度宜控制在80mm~120mm之间,能够满足工程抗冻、抗渗和耐久性要求,并尽量节约水泥。配合比应通过试喷试验或根据经验确定。

干法喷射中,水泥与砂石材料的质量比宜为l:4.0~1:4.5;水灰比宜为0.40~0.45;砂率宜控制在45%~55%的范围内。水灰比一般由喷射工人凭经验控制,虽很难做到均匀一致,但要求在喷射时粉尘和脱落较少,喷射水泥混凝土表面基本平整,呈水亮光泽状,无干斑和滑移流淌现象。

    湿法喷射中,水泥与砂石材科的质量比宜为1:3.5~l:4.0,水灰比宜为0.42~0.50,砂率宜控制在50%~60%的范围内。

喷射隧道速凝剂

     喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时,主要是依靠水泥浆和砂浆本身提供的黏聚性。因此,水泥用量不可偏少,砂率要求很大。一般水泥用量为400kg/m3左右,砂率宜控制在45%~60%之间。但过高的砂率在大风、干热、曝晒环境下,喷射水泥混凝土极易开裂。因此,在喷射水泥混凝土施工时,要考虑环境条件,同时兼顾回弹率和防裂的要求,在不增大回弹率的前提下,选用偏低的砂率。

      喷射水泥混凝土应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粗集料最大粒径不宜大于15mm。使用纤维喷射水泥混凝土时,粗集料最大粒径不宜大于10mm。由于速凝剂往往具有高碱性,当使用碱性速凝剂时,严禁使用碱活性集料。喷射水泥混凝土细集料应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜控制在2.5~3.5之间。干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%~7%的范围内;当采用防黏料喷射机时,砂含水率可为7%~10%。粗、细集料组合级配应符合表2的规定。

     速凝剂掺量宜为水泥质量的2%~8%,最优掺量视其种类不同,通过试验确定。

当喷射水泥混凝土掺入纤维时,除钢纤维具有提高抗拉强度的作用外,一般有机纤维仅具有防裂作用,因此其掺量配合比应通过试配、试喷来确定。

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