郑州地铁二号线：采用执行标准：JC/477-2003喷射混凝土用速凝剂
喷射混凝土用速凝剂（液体）主要成份为铝酸钠，混凝土、砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低，和易性好等优点。
一、匀质性指标
项 目 指 标
外 观 无色或略带黄色液体
密度,g/ml1.401.50
固体含量,%3545
二、混凝土物理力学性能
试验项目 出厂指标 行业指标(一等品)
外观 初凝 ≤5≤5
终凝 ≤10≤10
1天抗压强度比%≥7.5≥7
28天抗压强度比%≥75≥70
三、主要技术指标
1本产品为无色液体，推荐掺量36%以水泥重量计）可根据水泥成份差异进行调整。
2本品喷射效果好，回弹率低于15%有利于节约原材料。
3标准环境测试，初凝4min终凝10min
四、应用技术要点
1各种速凝剂对水泥都存在适应性问题，使用前，必须对施工用的水泥进行适应性试验，确定最佳掺量。
2本产品在拌混凝土时推荐减少10%用水量，将减下水用于速凝剂稀释，有利于改进喷射混凝土的和易性，提高工作面流动度，使砼表面光洁美观。
3将拌合砼送入喷射机，喷咀外加入速凝剂。
4本产品对普通硅酸盐水泥效果最佳，如用其它水泥应做好试配试验。
5水泥存放过久或施工条件差，须适当增加掺量。
6操作人员应做好防腐措施。
附：凝结时间测试：
1水灰比0.340.36根据试验水泥标准需水量和水泥相融性调试，找出最佳水灰比。
2室温和材料温度20±3℃条件下，先将水泥和水拌合均匀成净浆，然后加入速凝剂快速搅拌（拌合时间25~30迅速装模，人工振动数次，模面修平，每隔10测试一次，直至终凝。
3由加入速凝剂开时计时，至试针沉入净浆中距底板0.51.0mm所需是时间为初凝时间，至沉入净浆中距底板不超过1.0mm时所需时间为终凝时间。
五、包装及贮存
1本品呈碱性，应避免和酸性材料混合存放、使用。
2应存放于干燥通风处，有效期为90天。
3本产品采用大铁桶（塑料桶）包装，每桶250㎏。
喷射混凝土用液体速凝剂:
执行标准：JC/477-2003
喷射混凝土用速凝剂（液体）主要成份为铝酸钠，混凝土、砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低，和易性好等优点。
一、匀质性指标
项 目 指 标
外 观 无色或略带黄色液体
密度,g/ml1.401.50
固体含量,%3545
二、混凝土物理力学性能
试验项目 出厂指标 行业指标(一等品)
外观 初凝 ≤5≤5
终凝 ≤10≤10
1天抗压强度比%≥7.5≥7
28天抗压强度比%≥75≥70
三、主要技术指标
1本产品为无色液体，推荐掺量36%以水泥重量计）可根据水泥成份差异进行调整。
2本品喷射效果好，回弹率低于15%有利于节约原材料。
3标准环境测试，初凝4min终凝10min
四、应用技术要点
1各种速凝剂对水泥都存在适应性问题，使用前，必须对施工用的水泥进行适应性试验，确定最佳掺量。
2本产品在拌混凝土时推荐减少10%用水量，将减下水用于速凝剂稀释，有利于改进喷射混凝土的和易性，提高工作面流动度，使砼表面光洁美观。
3将拌合砼送入喷射机，喷咀外加入速凝剂。
4本产品对普通硅酸盐水泥效果最佳，如用其它水泥应做好试配试验。
5水泥存放过久或施工条件差，须适当增加掺量。
6操作人员应做好防腐措施。
附：凝结时间测试：
1水灰比0.340.36根据试验水泥标准需水量和水泥相融性调试，找出最佳水灰比。
2室温和材料温度20±3℃条件下，先将水泥和水拌合均匀成净浆，然后加入速凝剂快速搅拌（拌合时间25~30迅速装模，人工振动数次，模面修平，每隔10测试一次，直至终凝。
3由加入速凝剂开时计时，至试针沉入净浆中距底板0.51.0mm所需是时间为初凝时间，至沉入净浆中距底板不超过1.0mm时所需时间为终凝时间。
五、包装及贮存
1本品呈碱性，应避免和酸性材料混合存放、使用。
2应存放于干燥通风处，有效期为90天。
3本产品采用大铁桶25kg内衬包装。
